涂层测厚仪怎么校准？测厚校准片

涂层测厚仪怎么校准？测厚校准片

镀锌螺栓的锌层厚度够不够，要用涂层测厚仪测。但测厚仪本身准不准，很多人从来没想过。测厚仪读数偏了，镀层薄的当厚的，防腐性能不达标就流到客户手里。涂层测厚仪的校准，是保证测量数据可信的前提。今天讲讲怎么校准。

涂层测厚仪为什么需要校准

涂层测厚仪靠磁性或涡流原理测量，测量结果受探头状态、仪器老化、温度漂移影响。用久了，探头磨损、电路漂移，读数就会偏。不校准的测厚仪，误差可能达到实际厚度的百分之十甚至更大。

镀锌层厚度一般要求几十到上百微米，百分之十的误差就是几微米到十几微米，足以影响合格判定。

校准前准备什么

第一，校准片。测厚仪配的标准厚度片，厚度已知且有溯源证书，常见的有50、100、200微米等规格，覆盖测量范围。

第二，基体样块。测铁基用钢基体样块，测铝基用铝基体样块。校准片的基体要和被测工件基体一致。

第三，清洁。校准片表面要干净，不能有油污、划痕、氧化层。

校准操作步骤

第一步，调零。探头在无涂层的基体上测量，调整零点。

第二步，单点校准。用和被测镀层厚度接近的标准片测量，比如测镀锌层约80微米，用100微米校准片，调整仪器使读数等于标准片标称值。

第三步，多点校准。用几个不同厚度的标准片测量，检查线性，仪器带多点校准功能的做多点校准。

第四步，验证。校准后用另一片标准片验证，误差在允许范围内才算校准完成。

第五步，记录。记录校准日期、校准片编号、读数，存档备查。

校准频率怎么定

测厚仪校准频率：每天使用前校准一次；连续使用中每隔几小时抽查一次；仪器跌落、维修后必须重新校准；送计量机构定期检定，出具检定证书。

发现测量数据异常、读数漂移，随时重新校准。

常见使用误区

误区一：校准片随便放。校准片要放在平整硬面上，悬空、弯曲都会影响读数。

误区二：不分基体。钢基体用铝基校准，读数全错。铁基涂层和有色金属基体要分别校准。

误区三：不清洁探头。探头上沾了镀层碎屑、磁粉，读数漂移。

误区四：忽视粗糙度。粗糙表面的测量误差大，粗糙面多次测量取平均，用统计结果判定。

涂层测厚仪校准是几分钟的事，但能让测量数据可信。镀层厚度是防腐性能的核心指标，数据不可信，判定就没意义。

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