螺纹梳刀是什么？螺纹加工刀具

螺纹梳刀是什么？螺纹加工刀具

螺纹加工刀具除了常见的螺纹车刀、丝锥、板牙，还有一种叫螺纹梳刀，多齿条状，一排刀齿同时参与切削。很多车间师傅用过以后评价就一句话：效率高，就是修磨麻烦。螺纹梳刀到底适合干什么活，和普通车刀怎么分工？今天讲清楚。

螺纹梳刀的结构和工作原理

螺纹梳刀可以理解为把好几把螺纹车刀并排做成一体，刀体上有多个齿，齿形按螺纹牙型磨好。加工时梳刀径向进给，几个刀齿同时切入工件，把螺纹一次或分两三次车出来。

它的优势很明显：切削刃多、走刀次数少，加工一根螺纹的时间只有普通单刃车刀的几分之一。而且梳刀的齿形一致性由磨削保证，加工出来的螺纹牙型一致性比手工磨刀稳定，适合批量件。

常见的螺纹梳刀有平体梳刀和棱体梳刀。平体梳刀结构简单，多用于车床；棱体梳刀靠棱形导轨定位，精度更高，用于精度要求高的螺纹加工。

螺纹梳刀和螺纹车刀怎么选

关键看批量和螺纹长度。单件、几件的小批量，用螺纹车刀更灵活，磨刀、装刀都简单，换规格也方便。批量几十件以上、螺纹长度适中、牙型统一，梳刀的优势就出来了，一次进给成型，效率翻倍。

但要注意，螺纹梳刀对设备刚性要求高。梳刀切削时多个齿同时受力，切削力大，机床刚性不够会振刀，螺纹表面出振纹。小车床干大螺纹，别硬上梳刀。

螺纹梳刀加工要注意什么

第一，进给方式。梳刀一般径向进给，如果螺距大、牙型深，要分两刀进，第一刀粗切留余量，第二刀精修，避免单刀吃太深把刀齿崩掉。

第二，冷却润滑要充足。多齿同时切削发热量大，没有切削液，刀齿很快烧蚀，螺纹表面也会粗糙。碳钢件用乳化液，不锈钢件建议用极压切削油。

第三，刀具修磨。梳刀用钝后，要按原齿形在工具磨上修磨，不能随便用砂轮蹭，齿形磨变了，加工出来的螺纹牙型就不合格。很多车间备两把梳刀轮换使用，一把加工、一把送修。

什么情况不建议用梳刀

大导程多头螺纹、靠近台阶的短螺纹、刚性差的细长轴，都不适合梳刀。多头螺纹分头麻烦，梳刀无法分头；短螺纹梳刀进刀退刀行程不够；细长轴刚性差，一吃刀就弯。这些场合还是老老实实用单刃车刀，分几次走刀慢慢车。

实际经验是：螺纹梳刀适合规格稳定、批量大的标准螺纹加工，比如丝杠、螺柱、拉杆螺纹。如果是五花八门的小批量订单，备一把梳刀反而累赘。

螺纹梳刀和单刃螺纹刀怎么选

选螺纹梳刀还是单刃螺纹车刀，主要看螺纹的长度和批量。螺纹长度短，可以用梳刀一刀成形，效率高、牙型一致性好；螺纹长度长，梳刀没法一次切完，就得用单刃车刀分多次走刀。批量上，大批量生产优先考虑梳刀，小批量、试制件用单刃刀。另外，梳刀的齿数和螺距要对应螺纹规格，一把梳刀对应一个螺距，换螺纹规格就要换梳刀，成本上要算清楚；单刃刀则是一把刀可以加工多种螺距，通用性强。

实际生产中，很多工厂两种刀都备着：大批量的规格用梳刀，零散件用单刃刀，按需切换。

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