镀锌后氢脆怎么避免？去氢处理

镀锌后氢脆怎么避免？去氢处理

高强度螺栓最怕的不是生锈，而是氢脆——装上去好好的，过几天突然断了，断面平整没有塑性变形。氢脆和电镀有直接关系，镀锌后的去氢处理是保命工序。这篇文章讲清楚。

氢脆是什么

氢脆是氢原子渗入钢材内部，聚集在晶界和缺陷处，导致材料变脆、延迟断裂的现象。氢脆断裂的特征：发生在装配后几小时到几天，应力低于材料强度也可能断裂，断口平齐、没有明显颈缩，呈典型的脆性断口。

氢从哪里来？主要来自电镀过程：电镀时阴极析氢，氢原子渗入工件表面。镀锌、镀铬、镀镉等电镀工艺都会引入氢。除电镀外，酸洗、磷化也可能引入氢。

为什么高强螺栓特别危险

氢脆风险和钢材强度正相关：8.8 级以下影响较小，10.9 级、12.9 级高强螺栓对氢脆非常敏感。强度越高，晶格越致密，氢的破坏作用越明显。所以行业规则：10.9 级以上螺栓一般不建议电镀锌，要镀就选达克罗或做严格的去氢处理。

氢脆的触发条件是氢加应力：螺栓装配时施加了高预紧力，正好给氢脆提供应力条件，所以氢脆断裂多发生在装配后的存储和使用期，让人措手不及。

去氢处理怎么做

去氢处理是电镀后把工件加热到一定温度保温，让氢原子从钢材中扩散逸出。工艺参数：温度一般 190 到 220 度，保温时间 4 到 24 小时，强度越高保温越长。12.9 级螺栓建议 200 度保温 8 小时以上，或按标准执行。

去氢必须在电镀后尽快进行，最好在 4 小时内开始烘烤，拖延越久氢脆风险越大。去氢烘箱温度要均匀，工件不能堆太厚，保证每件都受热到位。

关键提醒：去氢处理只能消除一部分氢，不能完全消除。所以高强螺栓最稳妥的办法是从源头避免：改用无氢脆的表面处理，或者用滚镀薄锌加长去氢时间。

氢脆的检验和预防

氢脆检验方法：延迟断裂试验——把电镀后的高强螺栓施加规定的预紧力，保持 48 到 200 小时，观察是否断裂。合格品不裂、不断。

预防氢脆的完整措施：控制电镀工艺；电镀后及时去氢；来料检验加做延迟断裂试验；高强螺栓选无氢脆表面处理工艺。

现场如果发现高强螺栓镀锌后短期内断裂，先怀疑氢脆：查电镀工艺、查去氢记录、做延迟断裂试验确认。安全生产无小事，高强螺栓的氢脆预防不能省。

氢脆是高强螺栓镀锌后的致命风险，电镀后必须 190 到 220 度去氢 4 小时以上，10.9 级以上优先选无氢脆表面处理，延迟断裂试验验证。万千紧固件高强螺栓表面处理严格按去氢工艺执行，可提供延迟断裂试验报告，欢迎来电咨询。