多头螺纹怎么加工？导程计算

多头螺纹怎么加工？导程计算

普通螺纹是一头螺纹，多头螺纹则像几根螺旋线并排绕在圆柱上。像滚珠丝杠、瓶盖螺纹、一些传动机构里都用得到多头螺纹。很多人问：多头螺纹到底怎么加工，导程和螺距怎么算？今天把概念和加工方法梳理一遍。

多头螺纹的导程和螺距是什么关系

这是多头螺纹最容易绕晕的地方。螺距是相邻两牙之间的距离，导程是同一条螺旋线转一圈前进的距离。对单头螺纹来说，导程等于螺距；对多头螺纹来说，导程等于螺距乘以头数。

举个例子，双头螺纹的螺距是2毫米，那么导程就是4毫米，因为螺杆每转一圈，双头螺纹整体前进4毫米，但相邻牙之间的距离只有2毫米。车削多头螺纹时，如果只按螺距挂轮，走一遍只能车出一条螺旋线，必须把车刀沿轴向偏移一个螺距，再车第二条。

多头螺纹加工有哪几种方法

加工多头螺纹常见三种方法：分头法、圆周分头法和数控多头车削。

分头法适合普通车床：第一条螺旋线车好后，把小刀架沿轴向移动一个螺距，再车第二条。这种方法需要操作工心细，分头不准的话，几条螺旋线间距不均匀，啮合时会卡顿。

圆周分头法利用主轴端的分度装置，比如三头螺纹就把圆周分成三份，每车完一条线，工件转过120度再车下一条。这个方法分头精度高，适合多头螺纹批量生产。

数控多头车削最省事：程序里直接用导程编程，车床自动分头，不需要人工操作，精度也最稳定。现在车间里有数控车床的，基本都推荐走这条路。

多头螺纹用在什么地方

多头螺纹最大的好处是导程大、传动效率高。单头螺纹转一圈只前进一个螺距，多头螺纹转一圈前进好几个螺距，所以需要快速轴向移动的场合用它。比如塑料瓶的旋盖，就是多头螺纹，转小半圈就能拧紧；还有快速夹紧机构、滚珠丝杠，也用多头结构。

但多头螺纹的自锁性差，螺距大、升角大，容易松动，所以需要自锁的场合反而要用单头螺纹。选择的时候要想清楚用途：要快速位移选多头，要自锁可靠选单头。

加工多头螺纹的注意事项

一是分头精度要控制好，最好用百分表或分度盘校准，肉眼估摸容易出偏差；二是多头螺纹的牙深一样，进刀量按牙型高度算，别一次吃太深；三是多头螺纹的升角大，车刀两侧后角要留足，不然车刀会蹭到相邻牙面；四是检测时用导程而不是螺距来核对，用螺纹规也要选对应的多头规格。

实际加工中，建议先车一只试件，用螺纹规和卡尺验证导程和牙距都合格了再批量做，别一上来就大批量加工，发现问题返工成本太高。

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